液(yè)壓裁斷機(jī) 用久了很(hen)多用戶會(hui)發現壓闆(pan)兩頭受力(li)不均勻，不(bu)知道🈚如🌂何(he)解決?下面(miàn)小編來告(gao)訴大家解(jiě)決方法。

爲(wèi)什麽會造(zao)成裁斷機(jī)兩邊壓力(li)不均勻？壓(yā)力均勻✂️通(tōng)常🈲我們理(li)解爲上工(gōng)作台和下(xià)工作台合(he)在一起時(shí)沒有任何(he)的縫隙爲(wei)最好。因爲(wei)機器的精(jing)度及裁切(qie)效果都是(shi)由❌上下工(gōng)作台的合(hé)在一起的(de)縫隙大小(xiao)決定的。一(yī)般做的好(hǎo)的廠家裁(cai)斷機的縫(feng)隙值會🍓控(kòng)制在0.05mm以下(xià)。

首先，上工(gōng)作台和下(xià)工作台自(zi)己本身的(de)平面度要(yào)✔️保🧑🏾‍🤝‍🧑🏼證，一般(bān)機❓床加工(gōng)後會保證(zheng)0.05mm以下，再者(zhe)連接上下(xia)工作台的(de)四柱或導(dao)軌也要保(bǎo)證其加工(gong)精度，最後(hòu)📱裝備時要(yào)經過多次(ci)反複調整(zheng)才能達😄到(dao)要求。出廠(chang)前一般上(shang)下工作台(tái)✨的平行度(du)不能超過(guo)0.1mm。

許多廠家(jia)的裁斷機(jī)在使用一(yī)段時間後(hòu)就會出現(xiàn)🌈壓力不均(jun1)勻，一般是(shì)由以下幾(ji)個原因引(yin)起的：

1、 長期(qi)超壓使用(yòng)；

2、 大工作台(tai)長期使用(yòng)小刀模，且(qiě)偏離中心(xīn)位置使用(yòng)🌍；

3、 刀模長期(qī)偏前後或(huò)左右使用(yong)；

4、 購買小廠(chǎng)的低質、低(di)價機器。

以(yi)上原因都(dou)會導緻裁(cái)斷機 壓力(li)不均勻，希(xi)望對大家(jiā)能有所幫(bang)助。